环保设备运行记录台账

安全整改的内容有那些？

1、总则

1.1、为了规范和制度化我公司安全生产隐患排查治理工作，进一步落实重大隐患排查整治责任，建立安全生产隐患排查治理长效机制，消除事故隐患，提高其本质安全生产水平，有效预防生产安全事故的发生

1.2、本制度适用于本单位所有岗位的风险排查治理工作。

2、事故风险的定义

事故危险性是指可能导致事故发生人员伤亡或者经济损失的危险状态、人员不安全行为以及管理缺陷。

重大事故隐患是指可能造成重大人员伤亡或者重大经济损失的事故隐患。

3、组织管理

3.1、管理原则

生产风险管理实行“分级管理，各负其责”的原则。

3.2管理组织

生产隐患排查治理工作在公司安委会的指导下，由安全技术科和具有安全生产管理职责的专业人员负责组织实施。 各两级机构分级设立风险管理组织机构。

3.3各级风险排查组织职责

3.3.1 安委会研究和审查重大安全事故隐患治理措施，督促落实消除重大事故隐患措施，保证维修资金到位。

3.3.2安全技术科负责审核较大安全事故隐患治理，督促落实消除较大安全事故隐患的措施。 负责各类事故风险的汇总、评审工作；负责重大事故隐患的报告。 负责安全装置、安全设施、消防应急设施及器材、劳动防护用品的检查。

3.3.3生产技术科负责较大生产事故隐患的排查治理，督促落实消除较大生产事故隐患的措施和复查工作。 负责检查生产流程运行情况。

3.3.4材料科负责审核较大设备事故隐患排查治理，督促落实消除较大设备事故隐患的措施和整改工作。 负责生产装置运行情况和备用设备的风险检查管理。

3.3.5工会负责劳动组织及劳动防护用品使用隐患排查工作。

3.3.6质检中心负责生产指标风险排查。

3.3.7安全管理科负责安全班组、装置、设施安装风险的排查。

3.3.8后勤部科负责劳动纪律风险排查。

3.3.9项目部各经理调查本单位风险，管理第一责任人。 二级单位风险管理组织机构负责组织施工现场各班组岗位安全、生产工艺、施工机械定期检查，落实一般事故风险管理和所有风险汇总上报工作。

3.3.10班组隐患管理小组组织各岗位安全生产，对查出的隐患组织及时整改并汇总记录。 无法改善的风险向现场风险管理组织报告，采取可靠的安全措施。

3.3.11各生产、工艺岗位负责本岗位生产工艺装置、安全、设备的风险排查。 向班组风险管理团队报告检测出但无法改善的风险。

4、风险排查

4.1风险检查时间

4.1.1公司安委会组织各职能部门每月进行一次综合安全生产隐患排查。

4.1.2风险管理组织每半年组织本单位相关人员进行安全生产风险排查。

4.1.3班组级安全管理人员每班进行安全生产风险排查。

4.1.4各岗位人员工作期间随时进行巡视检查，排查各类安全生产隐患。

4.2风险调查员

4.2.1公司级风险管理组织由安委会各职能部门参加。 由生产技术科、材料科、安全技术科、质检中心、工会、企业管理科、劳动人事科组成。

4.2.2施工现场隐患治理组织机构由各班长设备、安全员、技术员、施工员组成。

4.2.3班组安全隐患调查组由各化工班班长和兼职安全员组成。

4.2.4各岗位风险排查由岗位操作人员组成。

4.3风险检查的内容

4.险检查报告流程

4.4.1各班组人员立即整改检查出的安全隐患，如不能及时整改及时报告班长。

4.4.2各班组对检查的安全隐患不能及时整改时，采取切实可行的安全防范措施，并向本项目部隐患检查小组负责人报告。

4.4.3现场风险管理小组负责审核各班组汇总上报的安全风险，积极落实风险管理措施，并报各职能部门备案。

4.4.4施工现场无法整改的安全隐患及上级部门查出的安全员审核，提出切实可行的整改方案，编制相关应急预案，并报各职能部门备案。

4.4.5安全技术科对公司统一报集团公司安全环保处备案。

4.5建立登记簿

4.5.1各班组排查出的安全隐患应由本班组建立安全隐患管理档案。 台账内容包括负责人、整改时间、整改措施及安全投入资金。

4.5.2各班组报告项目部安全隐患，由施工现场隐患管理小组建立隐患管理档案。 台账内容包括责任人、整改时间、整改措施、防范措施及安全投入资金。 报公司相应职能部门备案。

4.5.3安全员批准时，各有关单位除建立档案外，还应在各职能部门建立档案。

5、危险性等级

5.1分级依据

根据《报告和调查处理条例》和本公司《安全生产管理制度 技术规程》的相关条款，根据作业场所、设备及设施的不安全状态，以及管理缺陷，可能导致人身事故、财产损失、环境影响的结果、严重程度、维修时间、质量

5.2确定风险水平